引起波纹管阀门在使用过程中波纹管破裂的主要原因有如下三个:
  1、柱失稳:指波纹管的波纹连接发生横向偏移,使波纹管偏移后的实际轴线成弧形或成s形。波纹管因总厚度不够,难以抵御试验压力或运行压力,波纹管波数过多及波纹管同轴度偏差大等都容易产生柱失稳。
  2、平面失稳:表现为一个或几个波纹平面相对于波纹管轴线发生转动而倾斜,但波纹管的圆心还基本在波纹管的轴线上。平面失稳的原因是由于在内压产生的子午向弯曲应力和周向膜应力的合力的作用下,波纹管发生了塑性变形,平面失稳多发生于波纹管处于压缩状态时;柱失稳或平面失稳得不到控制,波纹形状发生较大的变化脱离了原有的计算模型,位移又集中在某一个或某几个波纹上,最终将导致波纹管很快疲劳断裂。有时虽不至于立即破裂,但它大大降低了波纹管的疲劳寿命和承受压力的能力。
  3、波纹管材质和阀杆材质不同,可焊接性能不同,焊接在一起时容易造成焊接缺陷,而导致波纹管容易穿孔。